Загрузка ...
Для исправной работы механизмов и систем
Повышение качества работы механизмов, агрегатов, машин и оборудования связано с различными элементами и приспособлениями, посредством которых решается данная задача. Вакуумные техпластины являются одним из наиболее востребованных материалов для соединений машин и механизмов, функционирующих при давлении ниже атмосферного или в условиях разреженной атмосферы.
Техпластина вакуумная является исходным материалом для изготовления прокладок. Производители резиновых вакуумных техпластин обычно упаковывают их листовым или рулонным способом. Такой вид пластин является инновационным продуктом, появившимся в результате применения инновационных материалов и технологий. Его предшественником является обыкновенная резина. Раньше для прокладок использовали только ее. Но привычная резина, в силу своих технико-эксплуатационных качеств, не может гарантировать максимальную герметизацию стыков и соединений в неподвижных механизмах. Благодаря многолетним разработкам, был получен принципиально новый материал, соединивший в себе лучшие качества резины и то, что ей абсолютно не свойственно.
Вакуумная техпластина легко режется, изготовить из нее детали любой формы не представляет проблемы. Обыкновенная резина в результате повышающихся давления и нагрузок теряет свои эксплуатационные свойства, вакуумная — нет. Есть ряд механизмов и систем, эффективно работающих в условиях разреженных сред. При попадании в них воздуха оборудование может выйти из строя, потребовать длительного ремонта. Если в механизмах применяются техпластины нового поколения, этого не произойдет, так как они не позволят воздуху оказаться в технических узлах. Скорость и качество производственного процесса в наши дни решают многое. Чтобы обеспечить данные показатели применяются новейшие технологии, закупается современное высокотехнологичное оборудование. Однако, без применения техпластин, своевременной их замены может произойти значительный производственный сбой, что принесет многомиллионные убытки.
Вакуумные техпластины эластичны, газонепроницаемы, обладают повышенной надежностью в эксплуатации. Однако, у них есть и слабые стороны, которые необходимо учитывать в применении изготовленных из них элементов. Данный материал может деформироваться и терять свои эксплуатационные характеристики под воздействием ряда веществ. К ним относятся не только щелочи и кислоты (которые аналогичным образом воздействуют на обыкновенную резину), но и технические масла, бензин, агрессивные вещества. На сегодняшний день продолжаются разработки по совершенствованию материалов, применяемых в изготовлении вакуумных техпластин. Есть прогнозы, что следующее поколение данного продукта за счет дальнейшего изменения его структуры сможет качественно противостоять воздействию агрессивных сред и веществ.
При хранении вакуумных техпластин важно соблюдать ряд условий, чтобы материал не пострадал и не был нанесен непоправимый ущерб его техническим свойствам. Для хранения техпластин необходимы закрытые складские помещения, которые оградят материал от воздействия прямых солнечных лучей. Недопустимо, чтобы рядом с рулонами или листовыми упаковками пластин находилось теплоизлучающее или озоновыделяющее оборудование. Правильно организованное складирование материалов — непременное условие исправной работы машин и механизмов, их составляющих и комплектующих. Вакуумные техпластины прослужат значительный срок, если не будет нарушена технология их изготовления, хранения, транспортировки и эксплуатации.
